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冷冻式干燥机维护与故障排除ppt
发表于:2020-07-17 02:02

  冷冻式干燥机爱护与毛病废除.ppt_工程科技_专业材料。压缩气氛冷冻式干燥机爱护与 毛病废除 根基道理 压缩气氛流程 湿热压缩气氛先蒸发器冷却,温度进一步消浸,个中水蒸汽冻结成 水滴,经气水别离器将气氛与水滴别离,水滴则由自愿排水器排出机 外,通过水份

  压缩气氛冷冻式干燥机爱护与 毛病废除 根基道理 压缩气氛流程 湿热压缩气氛先蒸发器冷却,温度进一步消浸,个中水蒸汽冻结成 水滴,经气水别离器将气氛与水滴别离,水滴则由自愿排水器排出机 外,通过水份别离器的气氛再经热调换器与入口的湿热气氛举行热调换 温度回升后由出口排出。 制冷编制流程 制冷剂经压缩机压缩后成为高温高压的过热蒸汽,通过水冷凝器散 热后,冷凝液化,再经热力膨胀阀减省后降压降温,正在蒸发器内吸热气 化,制冷剂又酿成低压低温的气态,进入压缩机,竣工制冷轮回。 闭连身手材料 ? 冷冻式干燥机的额定工况: ? 运用前提和紧要身手外率: 1. 入口气氛压力:0.7MPa 2. 入口气氛温度:42℃ 3. 情况温度:38℃ 4. 冷却水压力:0.3MPa 5. 冷却水温度:32℃ 6. 冷却水轮回量:8.6M?/h 7. 压力露点:2~10℃ 8. 气氛压力降:≤0.035MPa 9. 气氛统治量:Nm?/min ? 气氛统治量边界: 255~55Nm?/min ? 入口气氛压力:0.4~1.0MPa ? 入口气氛最高温度:45℃ ? 入口气氛最低温度:10℃ ? 实用情况温度:≤40℃ ? 冷却水压力:0.2~0.4MPa ? 冷却水温度:5~32℃ ? 压力露点:2~10℃ ? 气氛压力降:≤5%Pg(外压) 负责设定值: ? 冷媒高压爱护:2.1MPa ? 冷媒低压爱护:0.33MPa ? 水调整量:1.4MPa ? 热气旁通阀:0.42MPa 平常珍视事项 ? 贯注冷干机所处情况温度不宜低于10℃,以 避免冷冻机油冷凝增加不足经常,压缩机缺 油毁灭。 ? 贯注干燥机入口温度是否进步额定定值;每 日检验冷媒凹凸压力是否寻常; ? 逐日检验电子排水器,省得梗塞而失落排水 用意。为伸长排水器的运用寿命,每班起码 排污一次。 ? 贯注细听压缩机运转是否安定,有无杂音; ? 气氛旁通阀正在寻常运用时须连结正在全闭场所。 ? 当情况温度或水温低于1℃时,冷干机停机 时,务必拧开水冷凝器端盖上的堵头,放出 水冷凝器中的冷却水,省得冷却水结冰损坏 冷凝器。 每月检验 ? 扫数电气接点有无松动; ? 高压爱护开闭HP设定正在2.1MPa跳脱。 ? 低压爱护开闭HP设定正在0.33MPa跳脱。 ? 压缩机过载跳脱安装设定正在23A。 ? 每二个月冲洗水冷却器和冷却塔一次; ? 每月冲洗水过滤器一次,确保水途通畅,如无水过滤器,应正在水源 进水管处加装滤网。 ? 按期冲洗气水别离器滤芯,省得气水别离器滤芯因杂质梗塞导致空 气管途压降过大。 毛病情由与废除重点 一、压力降太大 ? 配管编制过错 管途阀门未全开 将阀门全开 管径太小 管径加大 管途太长,弯头、接头太众; 管途编制从新计划 管途中的过滤器窒碍 过滤器冲洗或更调过滤器滤芯 冷干机的气水别离器滤芯窒碍; 冲洗或更调; 管途衔尾处漏气太众; 检验弯头接头 ? 气氛统治量进步额定值 进步冷干机额定流量,压力降 自然增大 ? 蒸发器内冻结水冻结 压力开闭故降或设定过错 1、更调较大的冷干机 2、节减气氛流量 换新、检验线途、校正开闭 膨胀阀、热气旁通阀毛病 从新设定、检验管途是否窒碍,换新。 或设定过错 二、冷干机除水情状不良 ? 配管编制过错 气氛没有通过干燥机门 旁通阀未全闭 干燥机没有放平 自愿排水器倾斜 排水管线高于自愿排水器 ? 气氛流量太大 热负荷过高 ? 排水编制非常 排水器毛病 ? 冷媒低压外指示非常 露点温度太低或太高 情况温度或入口温渡过低 入口温渡过高 制冷剂漏,制冷效益差儿 掀开干燥机进出口阀门,合上旁通阀; 合上旁通阀 置平 置平 排水管从新计划 气氛源从新计划 冲洗或更调 调剂压力开闭、水量调整阀、膨胀阀、热气旁通阀 闭连不大,可让干燥机接连运用 增设后冷却器或革新入口气氛温度 补漏,加灌制冷剂 三、完全不行运转 ? 电源不行寻常供电:保障丝熔断或跳脱,断线; ? 电源有电但不行寻常起动 负责开闭毛病 换新 电压非常 请比较铭版上额定电压指示,容许边界± 10% 交换接触器或热继电器毛病 换新 凹凸压力开闭毛病、压缩机毛病 换新 ? 开闭寻常,但不行启动 凹凸跳脱后未复位,电磁开闭未复位 寻找情由后,再复位 电线松落 寻找电线未锁紧处,上紧 压缩机毛病 换新 四、启动不良 ? 电压非常 起动后不久,电线短途,爆发烧焦味 线途及开闭从新筑设,查找非常情由 ? 高压跳脱 压力开闭设定过错或毛病 调剂设定值或开闭换新 冷凝器冷却水侧污垢太众 冲洗 水量调剂阀设定过错或毛病 调剂设定值或换新 冷却水没有轮回或水压低或水温过高 或轮回水量亏空 革新冷却前提 压缩机过负荷 干燥机过负荷,节减气氛统治量 干燥机入口温渡过高 增设后部冷却器或革新空压机冷却前提 过载跳机 情由 接续起动 压缩机过负荷 干燥机入口温渡过高 热继电器设定值太低 热继电器接触不良 热继电器毛病或接点欠好 电源欠相 毛病废除 每次起动需隔3分钟 干燥机过负荷,节减气氛统治量 增设后部冷却器或革新空压机冷却前提 调剂设定值 算帐或换新 算帐或换新 熔丝或电源开闭或电线接点欠好 运转寻常,但效益不佳 ? 冷媒低压外指示过低 冷媒低压外坏 换新 膨胀阀或热气旁通阀设定过错或毛病 调剂设定值或换新 冷媒编制泻漏 补漏后再灌充制冷剂 制冷剂梗塞 换干燥剂,从新抽真空,灌充制冷剂 入口水温太低 水量调整阀闭小,使制冷剂压力正在 180psig以上 气氛统治量过小 负责排胸宇 运转寻常,但效益不佳 ? 冷媒低压外指示过高 冷媒低压外坏 入口温渡过高(进步80℃) 膨胀阀或热气旁通阀设定 过错或毛病 水冷凝器冷却水侧结垢太众 冷却水压过低或水温过高或 轮回水量亏空 制冷压缩机吸、排气阀片磨损 气氛统治量过大,且压力低于 0.4MPa 换新 增设后冷却器或革新空压机冷却 前提 调剂设定值或换新 冲洗 革新冷却前提 换新 负责排胸宇 自愿排水编制不良 ? 情由 排水阀毁伤或未全开 排水器窒碍 排水年光设定不对理 电子排水器电源毛病 排水器的依时器毛病 排水器的线圈毁灭 毛病废除 掀开阀门或换新 冲洗 调剂设定值 线途检验,寻找非常情由 换新 换新 悉力进修,联合发展

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