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娱乐平台一种快速干燥机的制作方法
发表于:2020-05-23 00:24

  本适用新型属于物料干燥修立身手范畴,尤其涉及合用于无机盐化工、矿产资源、修材、耐火资料、医药和食物范畴的粉末状、膏状或粘结状物料的一种疾速干燥机。

  现有身手,以闪蒸干燥机为例,干燥机内底部一齐采用凸形台体底座,它的顶部和两侧计划为一致组织的打散破裂刮板叶片,刮板叶片呈W式样,环绕凸形台体做圆周运动,因为打散破裂空间和组织所限,阻力过大,负荷也过大,所以动力能耗过大,还容易导致物料断绝,酿成泊车,不行一连分娩。申请号为93227309.2的适用新型公然了一种挽救疾速干燥机,该适用新型涉及一种最适合于干燥膏糊状物料的干燥呆板,它是正在现有挽救闪蒸干燥机的本原上,就其搅拌机构和驱动装配作了身手更正,其特质是正在塔内设有组合式搅拌机构,该机构中的刮板沿其轴向交织等角叠装,使得纵向刮削一连,驱动装配内设有使主从动轮核心距可调,一端固定支柱电机座板,另一正直在双孔座内可搬动的双轴机构,从而实行了搅拌、刮削一连、娱乐平台拆装利便,驱动摩擦力距可调、无功损耗小、保质保量的挽救疾速干燥的主意。然则,该适用新型的干燥机底部的挽救叶片安置正在刮板下面,轻视了物料挽救流态化及物料以切线做旋流运动的次序,其搅拌组织的端部刮板危害了物料运动挽救轨迹并扩大了物料传送的阻力,导致物料正在干燥机内与热风不行填塞夹杂,物料粗细分散不均,受热不屈均,物料受热比外面积小,干燥进程需求5分钟以上的时期,不光干燥时期长,况且干燥后果欠好,因为阻力过大,动力能耗也过大,同样存正在导致物料断绝,酿成泊车和不行一连分娩的题目。

  本适用新型所要治理的身手题目是,降服现有身手的亏空之处,供给一种组织大略,物料正在干燥机内与热风填塞夹杂,物料受热比外面积大,物料受热平均,物料可以依照流态化挽救轨迹挽救运动的合用于无机盐化工、矿产资源、修材、耐火资料、医药和食物范畴的粉末状、膏状、粘结状物料的一种疾速干燥机。

  本适用新型采用的身手计划网罗支架、热风传导箱、进料口、传导箱热风进口、装配平台和含油轴承,正在装配平台上装配有筒形轴承座和电机,正在所述含油轴承和筒形轴承座的上下两头的滚珠轴承中装配有主轴,正在热风传导箱内装配有倒锥体干燥仓,所述热风传导箱的底部为平底,正在筒形轴承座的上面装配支柱座,所述主轴以倒锥体干燥仓为界,倒锥体干燥仓内为方轴,倒锥体干燥仓外为圆轴,正在倒锥体干燥仓内的方轴上装配有若干个圆形轴套,每个圆形轴套的上端焊接有打散破裂翅片。

  所述倒锥体干燥仓的下部为倒锥形壳体,娱乐平台上部为圆筒形壳体,通过该上部为圆筒形壳体与热风传导箱焊接或通过邻接螺栓固定邻接,倒锥体干燥仓的底部为封锁底板,正在底部封锁底板上设有干燥仓热风进口,正在圆筒形壳体上设有干燥仓进料口。

  所述打散破裂翅片由上至下有十一层,个中,第一层为第一翅片,第二层和第五层为第二翅片,第三层和第八层为第三翅片,第四层和第九层为第四翅片,第六层为第五翅片,第七层和第十层为第六翅片,第十一层为第七翅片,所述第一翅片至第七翅片分袂焊接正在各自的圆形轴套上,11根打散破裂翅片等宽但是非纷歧,长度为7种规格。

  正在所述倒锥体干燥仓的底部封锁底板上设有3~5个直径为10~20厘米的干燥仓热风进口。

  所述支柱座由锻制成为一体的上法兰、加紧筋版、支柱筒体和下法兰构成,正在支柱筒体的圆周筒壁上设有3~5个长方形的透风孔。

  (1)本适用新型采用了倒锥式众层打散破裂装配,取替了以往搅拌与破裂分组而成的装配,削减了中央合头和阻力,物料随倒锥体仓酿成仰角,仍旧走向弧线向上扔并仍旧流态化运动状况,干燥进程中风速随干燥温度的低落或升高不会爆发太大变更,同时,进入干燥机的膏状或粘状物料经一连挽救的打散破裂翅片破裂后呈片状,物料干燥受热面积增大,并赶疾将物料裂解成粉状物料,干燥物料的时期由过去的5分钟降到现正在的15~30秒,传动的动力总装配也由过去的75KW降到19KW,传动动力由过去的减速机机组改为变频器调控电机功率,能够实行长途限度。

  (2)本适用新型的主轴上部为方轴,轴套为圆形,圆形轴套与打散破裂翅片对应焊接组成若干个带轴套的打散破裂翅片,打散破裂翅片由上至下共有十一层,并挨次平行镶嵌正在方轴外侧,打散破裂翅片双方为坡形圆角组织,凭据倒锥体组织和物料运转轨迹,11根打散破裂翅片等宽但是非纷歧,长度为7种规格,正在主轴的发动下挽救将物料打散或削成片状并将干燥完的物料卷入旋流状况,仍旧物料正在破裂和打散进程中充肢解解和热风填塞夹杂空间。

  (3)采用本适用新型的组织,物料正在干燥机内与热风填塞夹杂,保障物料受热比外面积大,物料受热平均,物料可以依照流态化挽救轨迹挽救运动,合用于无机盐化工、矿产资源、修材、耐火资料、医药和食物范畴的粉末状、膏状、粘结状物料的疾速干燥。

  (4)本适用新型正在主轴上装配有扇叶,正在支柱座的支柱筒体上设有透风孔,能够将主轴的热量疾速披发出去,从而提升主轴的行使寿命。

  2-4.第四翅片,2-5.第五翅片,2-6.第六翅片,2-7.第七翅片,

  如附图所示,本适用新型采用的身手计划网罗支架12,正在支架12的顶部焊接有热风传导箱1,所述热风传导箱1的底部为平底,正在热风传导箱1上设有一个进料孔9和传导箱热风进口11,正在热风传导箱1内装配有倒锥体干燥仓4,如图4和图5所示,所述倒锥体干燥仓4的下部为倒锥形壳体4-1,上部为圆筒形壳体4-2,并设有干燥仓上出口4-6,通过该上部圆筒形壳体4-2与热风传导箱1焊接或通过邻接螺栓17固定邻接,倒锥体干燥仓4的底部为封锁底板4-3,正在底部封锁底板4-3上设有3~5个直径为10~20厘米的干燥仓热风进口4-4,正在圆筒形壳体4-2上设有进料口4-5,所述倒锥形壳体4-1的斜面与程度线 的进料孔9中,正在支架12上焊接有装配平台13,正在装配平台13上装配有筒形轴承座5和电机6,正在筒形轴承座5的上下两头均装配有滚珠轴承座25及滚珠轴承26,正在上端滚珠轴承座25上装配有滚珠轴承压盖29,正在滚珠轴承压盖29 上装配有密封圈24,正在筒形轴承座5的上面装配支柱座16,所述支柱座16由锻制成为一体的上法兰16-1、加紧筋版16-2、支柱筒体16-3和下法兰16-4构成,正在支柱筒体16-3的圆周筒壁上设有3~5个长方形的透风孔16-5,正在支柱座16的上端口处装配有含油轴承座20,所述含油轴承座20设有上凹槽和下凹槽,正在含油轴承座20的上凹槽中装配有含油轴承19,正在含油轴承座20上面装配有含油轴承套27,正在含油轴承套27上设有含油轴承密封圈装配槽并装配有含油轴承密封圈28,正在含油轴承座20的下凹槽中装配有三层密封盘根21,正在底层密封盘根21下面装配有盘根压盖23,所述盘根压盖23通过螺钉与含油轴承座20邻接,并正在盘根压盖23与含油轴承座20之间设有密封盘根调治间隙22,正在所述含油轴承19和筒形轴承座5的上下两头的滚珠轴承26中装配有主轴3,所述主轴3以倒锥体干燥仓4为界,倒锥体干燥仓4内为方轴,倒锥体干燥仓4 外为圆轴,正在倒锥体干燥仓4内的方轴上装配有若干个圆形轴套10,每个圆形轴套10上焊接有打散破裂翅片2,如图6所示,所述打散破裂翅片2由上至下共有十一层,个中,第一层为第一翅片2-1,第二层和第五层为第二翅片2-2,第三层和第八层为第三翅片2-3,第四层和第九层为第四翅片2-4,第六层为第五翅片2-5,第七层和第十层为第六翅片2-6,第十一层为第七翅片2-7,所述第一翅片2-1至第七翅片2-7分袂焊接正在各自的圆形轴套10上,11根打散破裂翅片2等宽但是非纷歧,长度为7种规格,计划为双板对称式浆叶组织,并行使不锈钢资料制成,以扩大翅片的韧性和破裂强度,正在所述支柱筒体16-3中的主轴3上装配有扇叶18,所述电机6的电机轴伸出装配平台13底部并装配有主动轮8,所述主轴3的圆轴底端装配有从动轮15,正在主动轮8和从动轮15上装配有皮带7,正在主动轮8、从动轮15和皮带7外装配有皮带罩14。

  行使时,物料经装配正在热风传导箱1的进料孔9中的倒锥体干燥仓4的进料口4-5进入倒锥体干燥仓4,热风经热风传导箱1的传导箱热风进口11和倒锥体干燥仓4上的3~5个干燥仓热风进口4-4进入倒锥体干燥仓4与物料填塞夹杂,电机6通过主动轮8和皮带7发动从动轮15挽救使主轴3挽救,主轴3由筒形轴承座5及个中的滚珠轴承承载支柱,装配正在倒锥体干燥仓4内部的轴套 10上的十一层11根等宽但是非纷歧的打散破裂片2正在主轴3发动下挽救将物料打散或削成片状并将干燥完的物料卷入旋流状况,个中大颗粒没有完整干燥的物料贴倒锥体干燥仓4内壁挽救,干燥完的细微物料则逛离正在倒锥体干燥仓4 中央赶疾随气流从干燥仓上出口4-6进入干燥机的干燥段。

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